Bảo vệ găng tay chống lửa

Định nghĩa và vai trò của găng tay chống lửa trong kiểm định chất lượng công trình xây dựng

Bảo vệ găng tay chống lửa (tiếng Anh: fire-resistant glove protection) là hệ thống giải pháp kỹ thuật bao gồm việc lựa chọn, trang bị, sử dụng, kiểm tra và bảo quản găng tay có khả năng chịu nhiệt, chống cháy, cách nhiệt nhằm bảo vệ bàn tay và cổ tay của kiểm định viên xây dựng trước các nguy cơ bỏng nhiệt, bỏng tiếp xúc, bỏng bức xạ và tia lửa phát sinh trong quá trình thực hiện công tác kiểm định chất lượng công trình.

Trong lĩnh vực kiểm định chất lượng công trình xây dựng, găng tay chống lửa không đơn thuần là một trang bị bảo hộ cá nhân (PPE) thông thường, mà là một thành phần then chốt của hệ thống an toàn lao động khi kiểm định viên phải tiếp cận các cấu kiện, thiết bị và môi trường có nhiệt độ cao hoặc tiềm ẩn nguy cơ cháy. Chúng tôi tại Kiểm Định Xây Dựng Miền Nam thường xuyên thực hiện các hạng mục như kiểm định lò hơi, kiểm định hệ thống ống dẫn hơi nhiệt, kiểm định kết cấu thép sau hỏa hoạn, kiểm định mối hàn, kiểm định lớp bảo ôn, kiểm định khả năng chịu lửa của cấu kiện, thử tải nhiệt, thử nghiệm không phá hủy (NDT) bằng phương pháp từ tính trên chi tiết nóng, đo nhiệt độ bề mặt kết cấu bằng camera nhiệt, và khảo sát hiện trạng công trình công nghiệp (nhà máy xi măng, luyện thép, nhiệt điện, hóa chất). Ở tất cả các tình huống này, đôi tay của kiểm định viên là bộ phận tiếp xúc trực tiếp và dễ bị tổn thương nhất.

Vai trò của găng tay chống lửa được thể hiện qua ba chức năng cốt lõi:

• Chức năng cách nhiệt: Ngăn chặn sự truyền nhiệt từ bề mặt vật thể nóng (thường từ 100°C đến trên 500°C) vào da tay trong khoảng thời gian tiếp xúc cho phép.
• Chức năng chống cháy lan: Vật liệu găng tay không bắt lửa, không nóng chảy nhỏ giọt, tự dập tắt khi rời khỏi nguồn nhiệt, tránh gây bỏng thứ cấp.
• Chức năng cơ học kết hợp: Chống cắt, chống mài mòn, chống đâm xuyên khi kiểm định viên cầm nắm mẫu vật, dụng cụ đo, búa thử bê tông, thiết bị siêu âm, đầu dò nhiệt trong điều kiện vừa nóng vừa thô ráp.

Thống kê từ các báo cáo tai nạn lao động trong ngành xây dựng cho thấy, bỏng nhiệt chiếm khoảng 12–18% tổng số vụ tai nạn liên quan đến tay, và phần lớn các trường hợp nghiêm trọng xảy ra khi người lao động sử dụng găng tay không đúng chủng loại (ví dụ dùng găng tay sợi cotton thông thường khi tiếp xúc với chi tiết trên 200°C). Do đó, hiểu đúng và áp dụng đúng giải pháp bảo vệ găng tay chống lửa là yêu cầu bắt buộc đối với mọi đơn vị kiểm định chuyên nghiệp.

Cơ sở pháp lý và hệ thống tiêu chuẩn áp dụng tại Việt Nam

Việc trang bị và sử dụng găng tay chống lửa trong hoạt động kiểm định xây dựng được điều chỉnh bởi một hệ thống văn bản pháp luật và tiêu chuẩn kỹ thuật đa tầng, bao gồm luật, nghị định, thông tư, quy chuẩn quốc gia (QCVN) và tiêu chuẩn quốc gia (TCVN), bên cạnh các tiêu chuẩn quốc tế tham chiếu.

Văn bản pháp luật bắt buộc

• Luật An toàn, vệ sinh lao động số 84/2015/QH13 – Điều 16 quy định người sử dụng lao động phải trang bị đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân phù hợp với yếu tố nguy hiểm, yếu tố có hại tại nơi làm việc.
• Nghị định 39/2016/NĐ-CP hướng dẫn chi tiết một số điều của Luật ATVSLĐ, trong đó xác định danh mục công việc nặng nhọc, độc hại, nguy hiểm phải được trang bị PPE chuyên dụng.
• Thông tư 04/2017/TT-BLĐTBXH ban hành Danh mục ngành, nghề học nặng nhọc, độc hại, nguy hiểm trình độ trung cấp, cao đẳng – trong đó có nhóm nghề kiểm định kỹ thuật an toàn lao động.
• Thông tư 28/2021/TT-BLĐTBXH quy định chi tiết về trang bị phương tiện bảo vệ cá nhân cho người lao động, bao gồm yêu cầu về găng tay chịu nhiệt.
• QCVN 06:2022/BXD – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn cháy cho nhà và công trình, làm cơ sở đánh giá môi trường làm việc có nguy cơ cháy khi kiểm định.
• QCVN 24:2018/BYT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn, rung, nhiệt – quy định giới hạn tiếp xúc nhiệt cho phép, từ đó xác định cấp độ găng tay cần trang bị.

Hệ thống tiêu chuẩn kỹ thuật đối với găng tay chống lửa

Tiêu chuẩn	Phạm vi áp dụng	Nội dung chính
TCVN 7802:2007 (ISO 11612)	Quần áo và găng tay chịu nhiệt, chịu lửa	Yêu cầu hiệu năng chống cháy, đối lưu nhiệt, bức xạ nhiệt, kim loại nóng chảy
TCVN 8838-1:2011 (EN 407)	Găng tay bảo vệ chống rủi ro nhiệt	6 chỉ tiêu: cháy lan, nhiệt tiếp xúc, nhiệt đối lưu, bức xạ nhiệt, tia lửa kim loại nóng chảy nhỏ giọt, kim loại nóng chảy số lượng lớn
TCVN 8838-2:2011 (EN 420)	Yêu cầu chung đối với găng tay bảo vệ	Kích thước, độ vô hại, độ khéo léo, ghi nhãn
TCVN 10669:2014 (EN 388)	Găng tay bảo vệ chống rủi ro cơ học	Chống mài mòn, cắt, xé, đâm xuyên – thường kết hợp với EN 407
TCVN 7801:2007 (ISO 11611)	Quần áo và găng tay hàn	Áp dụng khi kiểm định viên thực hiện công việc liên quan đến hàn, cắt nhiệt
NFPA 2112 / NFPA 1971	Tiêu chuẩn Mỹ về PPE chống cháy flash fire và chữa cháy	Tham chiếu cho các dự án có vốn FDI hoặc yêu cầu của chủ đầu tư nước ngoài
ANSI/ISEA 105	Phân loại cấp độ chịu nhiệt găng tay tại Hoa Kỳ	Thang 0–5 cho nhiệt tiếp xúc

Theo TCVN 8838-1:2011 (tương đương EN 407), găng tay chống nhiệt được đánh giá qua 6 phép thử và thể hiện bằng 6 chữ số trên biểu tượng hình ngọn lửa. Mỗi chữ số tương ứng với một cấp độ hiệu năng từ 0 đến 4 (riêng phép thử nhiệt tiếp xúc có thang từ 0 đến 4 tương ứng với các ngưỡng 100°C, 250°C, 350°C, 500°C trong 15 giây). Kiểm định viên xây dựng khi làm việc với cấu kiện thép sau gia nhiệt, lò công nghiệp, ống hơi thường yêu cầu găng tay có chỉ số nhiệt tiếp xúc tối thiểu đạt cấp 3 (350°C).

Phân loại găng tay chống lửa theo vật liệu và cấp độ bảo vệ

Trên thị trường hiện nay, găng tay chống lửa được chế tạo từ nhiều loại vật liệu khác nhau, mỗi loại có dải nhiệt độ làm việc, ưu điểm và hạn chế riêng. Việc phân loại chính xác giúp kiểm định viên lựa chọn đúng sản phẩm cho từng tình huống kiểm định cụ thể.

Phân loại theo vật liệu chế tạo

• Găng tay da chịu nhiệt (da bò, da cừu, da trâu thuộc chrome): Chịu nhiệt tiếp xúc đến khoảng 200–250°C trong thời gian ngắn, chống mài mòn và tia lửa tốt. Thường dùng khi kiểm định kết cấu thép, kiểm định mối hàn nguội, khảo sát hiện trạng sau hỏa hoạn.
• Găng tay Aramid (Kevlar®, Nomex®, Twaron®): Chịu nhiệt đến 350–450°C, không nóng chảy, tự dập tắt, nhẹ và linh hoạt. Phù hợp cho kiểm định viên cần thao tác chính xác với dụng cụ đo, camera nhiệt, đầu dò siêu âm trong môi trường nóng.
• Găng tay sợi thủy tinh phủ nhôm (aluminized fiberglass): Lớp nhôm phản xạ đến 90% bức xạ nhiệt, chịu bức xạ đến 1.000°C và nhiệt tiếp xúc đến 500°C. Dùng khi kiểm định lò hơi, lò nung, tường lò, ống khói công nghiệp.
• Găng tay Zetex / ZetexPlus (sợi thủy tinh xử lý đặc biệt): Chịu nhiệt đến 540°C liên tục, 760°C tức thời, chống mài mòn cao. Là lựa chọn cao cấp cho kiểm định công trình nhiệt điện, luyện kim.
• Găng tay PBI (Polybenzimidazole): Chịu nhiệt đến 600°C, không cháy, không co ngót, thường dùng trong môi trường có nguy cơ flash fire.
• Găng tay Preox / Panox (sợi polyacrylonitrile oxy hóa): Chịu nhiệt đến 300–400°C, giá thành hợp lý, phổ biến trong các xưởng cơ khí và công trường xây dựng.
• Găng tay silicone phủ vải chịu nhiệt: Chịu nhiệt tiếp xúc đến 250–300°C, chống thấm nước, dầu, hóa chất nhẹ – phù hợp khi kiểm định kết hợp với môi trường ẩm hoặc có dầu mỡ.

Phân loại theo cấp độ bảo vệ nhiệt (theo EN 407)

Cấp độ	Nhiệt tiếp xúc (°C)	Thời gian ngưỡng đau (giây)	Ứng dụng điển hình trong kiểm định xây dựng
Cấp 1	100	≥ 15	Khảo sát bề mặt bê tông sau khi hấp, cấu kiện sấy nhẹ
Cấp 2	250	≥ 15	Kiểm định ống dẫn hơi nhiệt độ thấp, kết cấu thép sau gia nhiệt
Cấp 3	350	≥ 15	Kiểm định lò hơi công nghiệp, mối hàn vừa nguội, thiết bị nhiệt
Cấp 4	500	≥ 15	Kiểm định lò nung, lò luyện, ống khói, cấu kiện chịu lửa

Trong thực tế kiểm định tại Việt Nam, chúng tôi nhận thấy đa số các tình huống kiểm định công trình dân dụng và công nghiệp thông thường yêu cầu găng tay cấp 2–3. Các dự án đặc thù như nhà máy nhiệt điện, xi măng, luyện thép, hóa dầu thường yêu cầu cấp 3–4 kết hợp với lớp phủ nhôm chống bức xạ.

Phương pháp kiểm tra và đánh giá chất lượng găng tay chống lửa

Trước khi đưa găng tay chống lửa vào sử dụng trong công tác kiểm định, đơn vị kiểm định cần thực hiện quy trình đánh giá chất lượng đầu vào và kiểm tra định kỳ. Đây là bước không thể bỏ qua để đảm bảo găng tay đáp ứng đúng thông số kỹ thuật đã công bố.

Kiểm tra hồ sơ và nhãn mác

Mỗi đôi găng tay chống lửa đạt chuẩn phải có đầy đủ:

• Nhãn in hoặc dệt liền trên găng tay thể hiện: tên nhà sản xuất, mã sản phẩm, kích cỡ, biểu tượng EN 407 kèm 6 chữ số hiệu năng, biểu tượng CE (với sản phẩm nhập khẩu châu Âu).
• Giấy chứng nhận hợp chuẩn (Certificate of Conformity) do tổ chức chứng nhận độc lập cấp (SATRA, SGS, TÜV, Intertek...).
• Báo cáo thử nghiệm (Test Report) theo các tiêu chuẩn EN 407, EN 420, EN 388 tương ứng.
• Hướng dẫn sử dụng, bảo quản và cảnh báo giới hạn nhiệt độ bằng tiếng Việt hoặc tiếng Anh.
• Tem chống hàng giả, mã QR truy xuất nguồn gốc (với sản phẩm chính hãng).

Các phép thử hiện trường có thể thực hiện

• Kiểm tra ngoại quan: Đường may đều, không đứt chỉ, lớp lót không xô lệch, lớp phủ nhôm (nếu có) không bong tróc, cổ găng không rách.
• Kiểm tra kích thước và độ ôm tay: Theo bảng kích thước EN 420, đảm bảo kiểm định viên có thể cầm nắm dụng cụ đo chính xác.
• Kiểm tra độ khéo léo (dexterity test): Theo EN 420, thử khả năng nhặt que thép đường kính nhỏ nhất trong 30 giây – cấp độ từ 1 đến 5.
• Thử nghiệm nhiệt tiếp xúc nhanh (spot test): Đặt găng tay lên tấm kim loại được gia nhiệt đến ngưỡng công bố trong 15 giây, đo nhiệt độ mặt trong bằng cảm biến nhiệt. Phép thử này chỉ mang tính xác nhận sơ bộ và không thay thế thử nghiệm trong phòng thí nghiệm.
• Kiểm tra khả năng chống cháy lan: Đốt mép vải găng tay bằng ngọn lửa nhỏ trong 10 giây, quan sát thời gian tự tắt và hiện tượng nóng chảy nhỏ giọt.

Lưu ý chuyên môn: Không được phép sử dụng găng tay chống lửa đã qua sử dụng mà không có hồ sơ theo dõi lịch sử tiếp xúc nhiệt. Một đôi găng tay Aramid từng chịu nhiệt trên 400°C dù bề ngoài còn nguyên vẹn vẫn có thể đã bị suy giảm cấu trúc phân tử và mất khả năng bảo vệ. Đây là nguyên tắc mà mọi kiểm định viên của Kiểm Định Xây Dựng Miền Nam đều được đào tạo và tuân thủ nghiêm ngặt.

Quy trình sử dụng găng tay chống lửa trong thực tế kiểm định công trình

Quy trình sử dụng găng tay chống lửa tại hiện trường kiểm định được chúng tôi chuẩn hóa thành 7 bước, đảm bảo an toàn tối đa và tuân thủ quy định pháp luật.

Bước 1: Đánh giá rủi ro nhiệt tại vị trí kiểm định

Trước khi tiếp cận khu vực có nguy cơ nhiệt, kiểm định viên phải xác định: nhiệt độ bề mặt vật thể cần tiếp xúc (đo bằng súng bắn nhiệt độ hoặc camera nhiệt từ xa), thời gian tiếp xúc dự kiến, loại nguồn nhiệt (tiếp xúc, đối lưu, bức xạ, tia lửa), sự hiện diện của kim loại nóng chảy hoặc hóa chất ăn mòn. Kết quả đánh giá sẽ quyết định cấp độ găng tay cần dùng.

Bước 2: Lựa chọn găng tay phù hợp

Dựa trên ma trận rủi ro, chọn găng tay có chỉ số EN 407 phù hợp, đồng thời đảm bảo độ khéo léo tối thiểu cấp 3 (nhặt được que thép đường kính 6,5 mm) để thao tác với dụng cụ đo. Nếu cần kết hợp bảo vệ cơ học, chọn găng tay đạt cả EN 388.

Bước 3: Kiểm tra trước khi đeo

Kiểm tra bằng mắt và bằng tay: không thủng, không rách, không chai cứng bất thường, không có mùi khét còn lưu (dấu hiệu từng quá nhiệt), lớp lót còn nguyên vị trí. Nếu phát hiện bất kỳ dấu hiệu bất thường nào, phải loại bỏ ngay và thay đôi mới.

Bước 4: Đeo găng tay đúng cách

Kéo cổ găng tay trùm ra ngoài cổ tay áo bảo hộ để ngăn tia lửa hoặc nhiệt xâm nhập qua khe hở. Với găng tay có dây đai cổ tay, siết vừa đủ để cố định nhưng không gây tê tay. Không đeo găng tay ẩm ướt vì nước sẽ dẫn nhiệt và gây bỏng hơi.

Bước 5: Thực hiện công việc trong giới hạn cho phép

Tuân thủ thời gian tiếp xúc tối đa theo cấp độ găng tay. Với găng tay cấp 3 (350°C), thời gian tiếp xúc liên tục không vượt quá 15–20 giây. Nếu cần thao tác lâu hơn, phải sử dụng dụng cụ kẹp, kìm cách nhiệt thay vì dùng tay trần qua găng.

Bước 6: Tháo găng tay an toàn

Sau khi rời khỏi vùng nhiệt, không tháo găng tay ngay. Đợi găng tay nguội tự nhiên trong không khí ít nhất 2–3 phút. Tuyệt đối không nhúng găng tay đang nóng vào nước vì sẽ gây sốc nhiệt làm hỏng vật liệu và tạo hơi bỏng.

Bước 7: Ghi nhận và báo cáo

Mỗi lần sử dụng găng tay trong môi trường nhiệt phải được ghi vào sổ theo dõi PPE: ngày sử dụng, nhiệt độ tiếp xúc ước tính, thời gian, tình trạng sau sử dụng. Đây là cơ sở để quyết định tiếp tục sử dụng hay loại bỏ.

Bảo quản, bảo trì và tiêu chí loại bỏ găng tay chống lửa

Tuổi thọ của găng tay chống lửa phụ thuộc rất lớn vào cách bảo quản và bảo trì. Một đôi găng tay Aramid cao cấp có thể sử dụng được 6–12 tháng nếu được chăm sóc đúng cách, nhưng cũng có thể hỏng chỉ sau một lần tiếp xúc quá ngưỡng.

Nguyên tắc bảo quản

• Cất giữ ở nơi khô ráo, thoáng mát, nhiệt độ phòng 15–30°C, độ ẩm dưới 70%.
• Tránh ánh nắng trực tiếp và tia UV – nguyên nhân chính làm suy giảm sợi Aramid theo thời gian.
• Không để gần nguồn nhiệt, hóa chất, dung môi, dầu mỡ khi không sử dụng.
• Treo găng tay trên giá hoặc đặt nằm phẳng, không gấp nếp sâu gây gãy sợi.
• Với găng tay phủ nhôm, không xếp chồng vật nặng lên vì sẽ làm bong lớp phản xạ.

Vệ sinh găng tay

• Găng tay da: lau bằng khăn ẩm, dùng dung dịch vệ sinh da chuyên dụng, không giặt nước, không phơi nắng.
• Găng tay Aramid: giặt tay bằng nước lạnh hoặc ấm (dưới 40°C) với xà phòng trung tính, không dùng chất tẩy có chlorine, phơi trong bóng râm.
• Găng tay phủ nhôm: chỉ lau bề mặt bằng khăn mềm ẩm, không chà xát mạnh làm xước lớp nhôm.
• Găng tay Zetex/PBI: tuân thủ hướng dẫn riêng của nhà sản xuất, thường là giặt khô hoặc giặt tay nhẹ.

Tiêu chí bắt buộc loại bỏ găng tay

Găng tay chống lửa phải được loại bỏ ngay lập tức khi có một trong các dấu hiệu sau:

• Xuất hiện lỗ thủng, rách, đứt chỉ ở vị trí lòng bàn tay hoặc ngón tay.
• Lớp phủ nhôm bong tróc trên 10% diện tích.
• Vải bị chai cứng, giòn, đổi màu sẫm bất thường (dấu hiệu quá nhiệt).
• Lớp lót bên trong bị xô lệch, vón cục.
• Đã từng tiếp xúc với nhiệt độ vượt quá ngưỡng công bố của nhà sản xuất, dù bề ngoài còn nguyên.
• Đã qua 12 tháng sử dụng kể từ ngày mở bao bì, ngay cả khi ít sử dụng.
• Có mùi khét dai dẳng không thể khử sau khi vệ sinh.

Những sai lầm thường gặp và lưu ý chuyên môn từ thực tiễn kiểm định

Qua nhiều năm thực hiện công tác kiểm định chất lượng công trình trên khắp các tỉnh thành phía Nam, chúng tôi đã ghi nhận và tổng hợp những sai lầm phổ biến mà ngay cả các đơn vị có kinh nghiệm vẫn có thể mắc phải khi sử dụng găng tay chống lửa.

Sai lầm 1: Nhầm lẫn giữa găng tay chống cháy và găng tay chịu nhiệt

Găng tay chống cháy (flame resistant) chỉ đảm bảo không bắt lửa khi tiếp xúc ngọn lửa, nhưng chưa chắc đã cách nhiệt tốt khi cầm vật thể nóng. Ngược lại, găng tay chịu nhiệt (heat resistant) cách nhiệt tốt nhưng có thể không chống cháy lan. Kiểm định viên cần chọn sản phẩm đạt cả hai tiêu chí, thể hiện qua chỉ số EN 407 đầy đủ 6 chữ số.

Sai lầm 2: Sử dụng một đôi găng tay cho mọi tình huống

Mỗi tình huống kiểm định có yêu cầu nhiệt độ và thời gian tiếp xúc khác nhau. Dùng găng tay cấp 2 để kiểm định lò hơi 500°C là tự đặt mình vào nguy hiểm. Ngược lại, dùng găng tay cấp 4 cồng kềnh để đo nhiệt độ bề mặt bê tông 80°C sẽ làm giảm độ chính xác thao tác.

Sai lầm 3: Chủ quan với nhiệt bức xạ

Nhiều kiểm định viên cho rằng chỉ khi chạm vào vật thể mới bị bỏng. Thực tế, khi đứng gần lò nung, ống khói, bức xạ nhiệt có thể gây bỏng da tay xuyên qua găng tay không có lớp phản xạ nhôm. Đây là lý do tại sao găng tay aluminized là bắt buộc khi kiểm định các nguồn nhiệt bức xạ mạnh.

Sai lầm 4: Đeo găng tay ẩm hoặc ướt

Nước trong vải găng tay khi gặp nhiệt sẽ chuyển thành hơi nước, gây bỏng hơi nghiêm trọng hơn bỏng nhiệt khô. Trước khi đeo, phải đảm bảo găng tay hoàn toàn khô ráo, đặc biệt trong điều kiện khí hậu ẩm ướt của miền Nam Việt Nam.

Sai lầm 5: Không kết hợp với các PPE khác

Găng tay chống lửa chỉ bảo vệ bàn tay và một phần cổ tay. Khi kiểm định trong môi trường có nguy cơ cháy cao, phải kết hợp với quần áo chịu nhiệt (EN ISO 11612), mặt nạ chống nhiệt, kính bảo hộ, giày chịu nhiệt. Sự phối hợp đồng bộ tạo thành hệ thống bảo vệ toàn thân.

Lưu ý đặc biệt về đào tạo và nhận thức

Trang bị găng tay chống lửa chất lượng cao là cần thiết nhưng chưa đủ. Kiểm định viên phải được đào tạo bài bản về cách nhận diện nguy cơ nhiệt, cách đọc nhãn găng tay, cách xử lý khi găng tay bị quá nhiệt, và kỹ năng sơ cứu bỏng. Theo quy định tại Nghị định 143/2018/NĐ-CP, người lao động làm công việc có yêu cầu nghiêm ngặt về ATVSLĐ phải được huấn luyện định kỳ ít nhất mỗi năm một lần.

Ngoài ra, đơn vị kiểm định cần xây dựng quy trình nội bộ về quản lý PPE chịu nhiệt, bao gồm: danh mục găng tay được phê duyệt theo từng cấp độ nhiệt, quy trình mua sắm có kiểm tra chứng nhận hợp chuẩn, sổ theo dõi cấp phát và thu hồi, quy trình loại bỏ và tiêu hủy găng tay hỏng. Việc lưu trữ hồ sơ này không chỉ phục vụ công tác an toàn nội bộ mà còn là bằng chứng pháp lý khi có sự cố xảy ra hoặc khi cơ quan quản lý nhà nước thanh tra.

Kết luận

Bảo vệ găng tay chống lửa là một nội dung kỹ thuật quan trọng, mang tính bắt buộc trong công tác kiểm định chất lượng công trình xây dựng, đặc biệt khi kiểm định viên phải làm việc trong môi trường có yếu tố nhiệt cao. Việc hiểu đúng định nghĩa, nắm vững cơ sở pháp lý, lựa chọn đúng chủng loại theo tiêu chuẩn TCVN/EN, tuân thủ quy trình sử dụng và bảo quản sẽ giúp giảm thiểu tối đa nguy cơ tai nạn lao động do bỏng nhiệt. Chúng tôi khuyến nghị các đơn vị kiểm định, các chủ đầu tư và nhà thầu xây dựng cần xem đây là một khoản đầu tư cần thiết cho an toàn và chất lượng, không phải là chi phí có thể cắt giảm. Một đôi găng tay chống lửa đúng chuẩn, được sử dụng đúng cách, có thể bảo vệ đôi tay – tài sản quý giá nhất của người kiểm định viên – trong suốt sự nghiệp của họ.