Kiểm định nứt bê tông: Tiêu chuẩn TCVN, Nguyên nhân & Xử lý chuyên sâu

Tầm quan trọng của kiểm định nứt bê tông trong quản lý an toàn công trình

Trong ngành xây dựng, việc phát hiện và đánh giá chính xác các vết nứt trên kết cấu bê tông cốt thép là một bước không thể thiếu trong công tác bảo dưỡng, giám sát chất lượng và duy trì tuổi thọ công trình. Kiểm định nứt bê tông không chỉ đơn thuần là ghi nhận sự xuất hiện của các khe hở trên bề mặt, mà đây thực chất là quá trình phân tích đa chiều nhằm xác định rõ nguyên nhân gốc rễ, mức độ ảnh hưởng đến khả năng chịu lực và đề xuất giải pháp khắc phục phù hợp với tiêu chuẩn kỹ thuật hiện hành. Nhiều chủ đầu tư và đơn vị thi công thường có quan niệm sai lầm rằng mọi vết nứt đều là dấu hiệu báo động đỏ về sụp đổ kết cấu. Thực tế, không phải vết nứt nào cũng nguy hiểm, nhưng nếu bỏ qua hoặc xử lý theo kiểu vá chằng đắp mà không tìm hiểu cơ chế hình thành, tình trạng nứt sẽ tái diễn nhanh chóng và tiềm ẩn rủi ro nghiêm trọng theo thời gian.

Hoạt động kiểm định nứt bê tông đòi hỏi đội ngũ kỹ sư phải nắm vững nguyên lý cơ học vật liệu, đặc tính thủy hóa của xi măng, điều kiện môi trường thi công và lịch sử tải trọng thực tế của công trình. Theo các văn bản pháp quy mới nhất, việc này được quy định chặt chẽ để đảm bảo tính minh bạch, khoa học và an toàn tuyệt đối cho người sử dụng. Bài viết dưới đây sẽ cung cấp cái nhìn toàn diện, đi sâu vào cơ chế hình thành, phương pháp đo đạc, hệ thống tiêu chuẩn Việt Nam và quy trình xử lý chuyên nghiệp dành cho đội ngũ kỹ sư kết cấu, giám sát thi công và quản lý vận hành tòa nhà.

Cơ sở pháp lý và hệ thống tiêu chuẩn kỹ thuật áp dụng

Mọi hoạt động khảo sát, đánh giá và xử lý kết cấu xây dựng tại Việt Nam đều phải tuân thủ khung pháp lý và hệ thống tiêu chuẩn quốc gia (TCVN) được Bộ Xây dựng ban hành. Việc tham chiếu đúng các văn bản này giúp đảm bảo tính pháp lý cao trong hồ sơ nghiệm thu, bảo hành và chuyển giao công trình. Cụ thể, quy trình kiểm định nứt bê tông cần bám sát các căn cứ sau:

Luật Xây dựng năm 2025 (Số 135/2025/QH15): Quy định rõ trách nhiệm của chủ đầu tư, nhà thầu và đơn vị tư vấn trong công tác nghiệm thu, bảo trì và khai thác công trình. Luật nhấn mạnh việc bắt buộc phải có báo cáo kỹ thuật khi phát hiện hư hỏng ảnh hưởng đến an toàn chịu lực.
Văn bản hợp nhất 06/VBHN-BXD ngày 20/01/2026: Tổng hợp và chỉnh lý các quy định về quản lý chất lượng công trình, bao gồm tiêu chí chấp nhận hoặc từ chối nghiệm thu các hạng mục kết cấu có dấu hiệu bất thường.
Nghị định 175/2024/NĐ-CP: Quy định chi tiết về xử phạt vi phạm hành chính trong lĩnh vực xây dựng, trong đó có các hành vi che giấu khuyết tật kết cấu, nghiệm thu sai quy chuẩn hoặc không thực hiện giám sát an toàn khi phát hiện nứt vỡ.
Thông tư 10/2021/TT-BXD: Hướng dẫn chi tiết về quản lý dự án đầu tư xây dựng và nghiệm thu công trình, quy định hồ sơ kỹ thuật phải lưu trữ bao gồm nhật ký thi công, biên bản kiểm tra không phá hủy và kết quả phân tích vết nứt.
Thông tư 14/2024/TT-BXD: Cập nhật các yêu cầu mới về công tác bảo trì, sửa chữa và nâng cấp công trình đang đưa vào sử dụng, đồng thời khuyến khích ứng dụng công nghệ hiện đại trong quá trình kiểm định nứt bê tông.

Bên cạnh khung pháp lý, các tiêu chuẩn kỹ thuật như TCVN 5574:2018 (Kết cấu BTCT và BTTK), TCVN 9386:2012 (Tiêu chuẩn thiết kế kết cấu bê tông nặng), cùng các tiêu chuẩn về thử nghiệm không phá hủy (NDT) là nền tảng để xác định ngưỡng giới hạn cho phép của bề rộng vết nứt, chiều sâu thâm nhập và tốc độ phát triển theo thời gian.

Phân loại vết nứt bê tông theo đặc điểm hình thái và vị trí

Trước khi đi vào phân tích nguyên nhân, kỹ sư cần phân loại vết nứt dựa trên hình dạng, hướng lan truyền và vị trí xuất hiện. Cách phân loại này là bước đầu tiên trong quy trình kiểm định nứt bê tông, giúp thu hẹp phạm vi điều tra và chọn phương pháp đo đạc phù hợp.

Nứt mặt (Surface cracks): Chỉ xuất hiện trên lớp bê tông bảo vệ, chiều sâu thường nhỏ hơn 50mm. Thường liên quan đến co ngót bề mặt, sốc nhiệt hoặc thi công curing chưa đúng.
Nứt xuyên (Through cracks): Vết nứt chạy xuyên suốt tiết diện kết cấu, từ mặt này sang mặt kia. Loại này nguy hiểm hơn vì làm giảm diện tích chịu nén và tạo đường thấm nước trực tiếp vào cốt thép.
Nứt theo phương ngang (Horizontal cracks): Thường xuất hiện ở vùng kéo của dầm, sàn hoặc do lún không đều gây moment dương. Bề rộng nứt thường tăng dần về phía gối tựa.
Nứt chéo/xiên (Diagonal cracks): Gây ra bởi ứng suất cắt lớn, thiếu cốt đai hoặc lệch tâm tải trọng. Góc nghiêng thường khoảng 30–45 độ so với trục dọc kết cấu.
Nứt dọc theo cốt thép (Longitudinal splitting): Xuất hiện song song với thanh cốt thép, là dấu hiệu điển hình của quá trình gỉ sét mở rộng thể tích hoặc thiếu lớp bê tông bảo vệ.

Việc ghi chép chính xác tọa độ, chiều dài, bề rộng trung bình và xu hướng thay đổi theo mùa là bắt buộc trong hồ sơ kiểm định nứt bê tông. Kỹ sư nên sử dụng kính hiển vi vết nứt (crack comparator), máy đo siêu âm xung (UPV) hoặc máy quét laser 3D để lập bản đồ phân bố ứng suất thực tế.

Nguyên nhân sâu xa gây nứt kết cấu bê tông

Hiện tượng nứt bê tông là kết quả của sự cân bằng giữa ứng suất sinh ra (stress) và cường độ chịu kéo của bê tông (tension strength). Khi ứng suất vượt quá giới hạn đàn hồi, vết nứt sẽ hình thành. Dưới đây là phân tích chi tiết từng nhóm nguyên nhân dựa trên kinh nghiệm thực địa và tài liệu kỹ thuật.

Nhóm nguyên nhân do nhiệt độ và co ngót thể tích

Đây là nhóm nguyên nhân phổ biến nhất, đặc biệt ở các khối bê tông lớn hoặc khu vực có khí hậu nhiệt đới gió mùa. Cơ chế hình thành phức tạp và dễ bị nhầm lẫn với nứt do tải trọng nếu không phân tích kỹ.

Chênh lệch nhiệt độ tâm – mặt: Trong quá trình thủy hóa, xi măng tỏa nhiệt lớn khiến lõi khối bê tông nóng lên nhanh, trong khi bề mặt tiếp xúc với không khí nguội dần. Sự chênh lệch ΔT tạo ra ứng suất kéo cục bộ tại mặt. Với kết cấu khối lớn (độ dày ≥ 0,8m đối với tấm, ≥ 1,2m đối với tường/dầm), giới hạn ΔT cho phép thường nằm trong khoảng 16–26°C tùy cấp bê tông và loại xi măng.
Biến dạng nhiệt mái BTCT và tường gạch: Hệ số giãn nở nhiệt của bê tông khác với gạch xây. Khi nắng gắt, mái BTCT nở ra nhiều hơn tường gạch chèn bên dưới, gây trượt tương đối và dẫn đến nứt ngang mạch vữa dưới dầm mái hoặc nứt chữ V ngược ở góc cửa sổ.
Nhà quá dài – thiếu khe co giãn: Công trình không bố trí đủ khe lún hoặc khe co giãn sẽ chịu ứng suất kéo do co rút nhiệt theo mùa. Vết nứt thường chạy thẳng đứng hoặc xiên, bề rộng ít thay đổi nhưng chiều dài lan truyền đáng kể.
Co ngót (Shrinkage): Bao gồm co dẻo (plastic shrinkage) xảy ra ngay sau khi đổ bê tông khi nước bốc hơi nhanh, và co cứng (drying shrinkage) xảy ra trong giai đoạn đông kết lâu dài. Co ngót tập trung nhiều ở góc tiếp giáp dầm-sàn hoặc các vùng có tỷ lệ nước/bột xi măng cao.
Sốc nhiệt do gió mùa và mưa rào: Nhiệt độ bề mặt giảm đột ngột khi gặp gió lớn (>15m/s) hoặc mưa lạnh khiến lớp vỏ ngoài co lại nhanh, trong khi lõi vẫn giãn nở, gây nứt mạng nhện nông.
Chênh lệch hệ số dãn nở của cốt liệu: Cốt liệu granite, sỏi có hệ số dãn nở nhiệt cao hơn đá vôi. Sử dụng hỗn hợp cốt liệu không đồng nhất dễ tạo ra các vùng ứng suất tập trung, làm giảm ngưỡng chịu nhiệt của khối bê tông tổng thể.

Nhóm nguyên nhân cơ học và tải trọng

Nhóm nguyên nhân này phản ánh trực tiếp khả năng tính toán thiết kế và quá trình vận hành thực tế. Kiểm định nứt bê tông thuộc nhóm này thường mang tính khẩn cấp cao do liên quan đến an toàn chịu lực tức thì.

Quá tải nén/uốn/cắt: Nén đúng tâm sinh ra nhiều vết nứt dọc song song. Nén lệch tâm tạo 1–2 vết nứt ngang tại vùng kéo. Uốn và cắt gây nứt xiên mở rộng về phía mép tự do. Nếu vết nứt đạt bề rộng > 0,3mm ở vùng chịu kéo, khả năng mất ổn định cục bộ rất cao.
Lún lệch móng: Là nguyên nhân nghiêm trọng nhất. Lún giữa nhà tạo vết nứt chữ V ngược (Λ) khởi phát từ góc cửa. Lún hai đầu tạo vết chữ V (V) thông thường. Lún do đào móng lân cận gây nứt xiên hướng về phía công trình mới. Biến dạng góc θ vượt quá 1/500 thường kích hoạt nứt kết cấu khung.
Nén cục bộ dưới gối dầm: Khi diện tích chịu lực thực tế nhỏ hơn tính toán, ứng suất nén cục bộ vượt quá fcj, gây nứt xiên hoặc nứt đứng tại vùng gối đỡ. Hiện tượng này thường đi kèm với hiện tượng ép vỡ bê tông (spalling).
Tường gạch chèn trong khung: Độ võng dầm lớn hơn giới hạn cho phép của vật liệu xây (thường ≤ L/300) khiến gạch bị ép hoặc kéo đứt. Thiếu cốt giằng liên kết hoặc dùng gạch gãy nhiều càng làm giảm khả năng thích ứng biến dạng.
Mỏi kết cấu (Fatigue): Xảy ra ở các công trình cầu đường, nhà xưởng chịu tải trọng lặp. Vết nứt mỏi thường khởi phát tại liên kết thanh chéo, nút nối dầm-sàn và lan truyền chậm nhưng không ngừng nghỉ cho đến khi phá hủy giòn.
Động đất, rung động, va chạm: Tải trọng động gây ra ứng suất cắt xoắn phức tạp, tạo lưới vết nứt chéo giao nhau. Va tàu thuyền hoặc chấn động nổ còn gây bong tróc lớp bảo vệ và uốn cong cốt thép.
Cột nén lệch tâm: Lệch tâm nhỏ gây nứt dọc thẳng đứng do bê tông yếu. Lệch tâm lớn tạo vùng kéo rộng, nứt ngang và phá hủy đột ngột nếu không có cốt đai đủ mật độ.
Thiếu cốt đai/mất ổn định cốt dọc: Bước đai quá lớn hoặc mối hàn kém chất lượng khiến cốt dọc bị võng trước khi bê tông đạt cường độ, gây nứt thẳng đứng và vỡ cục bộ.
Dầm gạch, lanh tô quá tải: Cường độ chịu uốn thấp, thiếu cốt thép chịu kéo dẫn đến nứt đứng/chéo tại chân lanh tô, đặc biệt nguy hiểm ở vùng cửa đi, cửa sổ.

Nhóm nguyên nhân do ăn mòn cốt thép và phản ứng hóa học

Ăn mòn cốt thép là nguyên nhân “giết chết” ngầm định, khó phát hiện bằng mắt thường nhưng phá hoại kết cấu từ bên trong. Quá trình này liên quan mật thiết đến hóa học bê tông và môi trường ngoại cảnh.

Nứt dọc theo cốt thép: Sắt gỉ sét tạo ra Fe(OH)2 và Fe(OH)3 có thể tích lớn gấp 2–6 lần sắt nguyên chất. Áp lực nội tại đẩy bê tông tách ra, tạo vết nứt song song thanh thép. Khi bề rộng > 1mm và có rỉ màu nâu đỏ chảy ra, đây là dấu hiệu cảnh báo đỏ về mất liên kết neo và suy giảm tiết diện chịu lực.
Xâm thực hóa học và cacbonat hóa: Khí CO2 thẩm thấu vào lỗ rỗng bê tông, phản ứng với Ca(OH)2 làm giảm pH từ 12.5 xuống dưới 9. Môi trường kiềm mất đi khiến lớp thụ động bảo vệ cốt thép tan rã. Muối clorua (từ biển hoặc muối chống đông) và axit sunfuric (từ nước thải, đất nhiễm phèn) còn ăn mòn trực tiếp, gây nứt mạng nhện, vữa mủn và bong lớp phủ.

Nhóm nguyên nhân từ quy trình thi công và vật liệu

Chất lượng thi công quyết định đến 70% sự xuất hiện của khuyết tật trong giai đoạn đầu. Kiểm định nứt bê tông cần rà soát kỹ nhật ký thi công và chứng chỉ vật liệu để loại trừ hoặc xác nhận nhóm nguyên nhân này.

Xi măng kém ổn định thể tích: Hàm lượng MgO, SO3 hoặc C3A vượt ngưỡng gây phản ứng phụ sau đông kết. Sinh ra tinh thể ettringit muộn làm trương nở cục bộ, tạo vết nứt mạng nhện không quy luật, thường thấy ở lớp vữa trát mỏng hoặc sàn nhẹ.
Xây trùng mạch, không giật cấp: Tường xây cao liền một mạch mà không ngắt nhịp hoặc đặt thép giằng theo quy chuẩn sẽ chịu ứng suất co ngót và nhiệt không kịp phân tán. Nứt mạch nối trong–ngoài và nứt đứng là hệ quả tất yếu.
Thi công khối lớn không kiểm soát nhiệt: Không bọc cách nhiệt, tháo khuôn sớm khi ΔT chưa đạt giới hạn, hoặc không tưới nước bảo dưỡng đúng chu kỳ khiến bê tông non mất nước nhanh, co ngót cực lớn.
Đầm kém và chế độ nhiệt ẩm không phù hợp: Đầm không đủ lực hoặc bỏ sót vùng khuất tạo lỗ rỗng, giảm cường độ thực tế. Chưng hấp không đều gây chênh lệch đông kết, tạo vết nứt công nghệ ngay trong giai đoạn 24–48 giờ đầu.

Quy trình đánh giá mức độ nguy hiểm khi kiểm định nứt bê tông

Để đưa ra kết luận chính xác, kỹ sư cần thực hiện quy trình kiểm định nứt bê tông theo 4 bước tuần tự, kết hợp quan sát trực quan và thiết bị chuyên dụng.

Khảo sát hiện trạng và ghi nhận dữ liệu: Đo đạc bề rộng (bằng kính so sánh hoặc cảm biến điện dung), chiều dài, chiều sâu (dùng máy siêu âm xung UPV hoặc khoan thăm dò lấy lõi). Đánh giá xu hướng thay đổi qua các mốc thời gian (1 tháng, 3 tháng, 6 tháng).
Phân tích nguyên nhân: Đối chiếu hình thái vết nứt với biểu đồ tải trọng, bản vẽ thiết kế, điều kiện nền móng và khí hậu. Loại trừ các nguyên nhân tạm thời (co ngót sớm) khỏi các nguyên nhân vĩnh cửu (quá tải, lún lệch).
Xác định mức độ nguy hiểm: Dựa trên TCVN, chia thành 3 cấp: Cấp 1 (an toàn, chỉ cần bảo dưỡng bề mặt), Cấp 2 (cảnh báo, cần gia cố hoặc theo dõi sát), Cấp 3 (nguy hiểm, cần cấm sử dụng và gia cố khẩn cấp).
Lập báo cáo kỹ thuật: Trình bày rõ phương pháp đo, kết quả phân tích, đồ thị tiến triển vết nứt và kiến nghị xử lý. Báo cáo phải có chữ ký xác nhận của kỹ sư chịu trách nhiệm và đóng dấu đơn vị tư vấn.

Hạng mục	Giới hạn cho phép (TCVN)	Hành động khuyến nghị
Nứt trong môi trường khô	b ≤ 0,4 mm	Theo dõi định kỳ, trám bít bề mặt
Nứt trong môi trường ẩm/nước	b ≤ 0,2 mm	Xử lý thẩm thấu, bơm epoxy áp lực thấp
Nứt vùng chịu kéo/dầm	b ≤ 0,3 mm	Đánh giá lại cốt thép, gia cố dán CFRP/bổ sung cốt
Nứt do ăn mòn cốt thép	b > 1,0 mm + rỉ sét	Cắt bỏ lớp bảo vệ, tẩy gỉ, phun bê tông polymer, bảo vệ cathode
Nứt do lún lệch/kết cấu	b thay đổi liên tục	Điều chỉnh móng, gia cố khung, dừng khai thác nếu b > 0,5mm

Biện pháp xử lý và gia cố sau khi xác định nguyên nhân

Giải pháp xử lý phải xuất phát từ nguyên nhân gốc, không áp dụng máy móc. Dưới đây là các phương pháp được công nhận rộng rãi trong ngành xây dựng Việt Nam:

Xử lý bề mặt (b ≤ 0,3mm): Vệ sinh sạch bụi, cặn lỏng, dùng keo epoxy polyamine hoặc sơn chống thấm thẩm thấu sâu lấp đầy khe nứt. Phù hợp với nứt co ngót, nhiệt độ ổn định.
Bơm áp lực (0,3mm < b ≤ 0,5mm): Dùng máy bơm epoxy độ nhớt thấp, áp suất 0,2–0,5 MPa để điền đầy khe nứt xuyên tiết diện. Sau đó mài phẳng và chống thấm bề mặt.
Gia cố kết cấu (b > 0,5mm hoặc mất khả năng chịu lực): Dán tấm sợi carbon (CFRP), gia tăng tiết diện bằng bê tông siêu dẻo, bổ sung cốt thép ngoài hoặc sử dụng phương pháp post-tensioning (căng dây cáp chủ động).
Xử lý ăn mòn: Cắt lớp bê tông hư hỏng đến cốt thép sạch, rửa bằng dung dịch ức chế gỉ, sơn lót chống ăn mòn, rồi phủ lại bằng bê tông polyme hoặc vữa sửa chữa nhanh cường độ cao.
Ngăn ngừa tái diễn: Bổ sung khe co giãn, cải thiện chế độ bảo dưỡng, thay đổi tỷ lệ phối trộn bê tông (thêm tro bay, silica fume để giảm nhiệt thủy hóa), và lắp đặt cảm biến theo dõi ứng suất (strain gauges) liên tục.

Việc lựa chọn vật liệu và phương pháp thi công phải tuân thủ hồ sơ thiết kế gia cố và được giám sát bởi đơn vị có năng lực tương đương hạng công trình. Mọi thay đổi cấu trúc đều cần phê duyệt của cơ quan thẩm định nhà nước nếu thuộc diện phải kiểm định an toàn định kỳ.

Kết luận

Kiểm định nứt bê tông là một quy trình kỹ thuật đòi hỏi sự kết hợp nhuần nhuyễn giữa lý thuyết cơ học kết cấu, hóa học vật liệu và kinh nghiệm thực địa. Không phải mọi vết nứt đều là thảm họa, nhưng bỏ qua hoặc xử lý sai nguyên nhân sẽ đẩy chi phí bảo trì tăng gấp bội và đe dọa tính mạng con người. Bằng cách tuân thủ đúng các văn bản pháp quy như Luật Xây dựng 2025, Nghị định 175/2024/NĐ-CP, cùng các Thông tư hướng dẫn của Bộ Xây dựng, cộng với việc áp dụng hệ thống tiêu chuẩn TCVN hiện hành, kỹ sư hoàn toàn có thể phân loại chính xác, đánh giá rủi ro và đề xuất giải pháp tối ưu. Đầu tư vào công tác khảo sát và kiểm định nứt bê tông bài bản ngay từ giai đoạn bàn giao hay khai thác chính là khoản đầu tư hiệu quả nhất để kéo dài tuổi thọ công trình, đảm bảo an toàn lao động và duy trì giá trị tài sản bền vững theo thời gian.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

1. Bề rộng vết nứt bê tông bao nhiêu thì được coi là nguy hiểm?

Theo TCVN, ngưỡng giới hạn phụ thuộc vào môi trường và vị trí kết cấu. Trong môi trường khô, vết nứt ≤ 0,4mm thường an toàn về mặt chịu lực nhưng cần trám bít để chống thấm. Nếu vết nứt vượt quá 0,5mm, đặc biệt ở vùng dầm, sàn chịu kéo hoặc cột, cần lập tức kiểm định lại khả năng chịu lực và xem xét gia cố. Vết nứt > 1mm kèm rỉ sét là dấu hiệu suy giảm nghiêm trọng cần xử lý khẩn cấp.

2. Có nên tự vá vết nứt bê tông tại nhà mà không cần kiểm định?

Không khuyến nghị. Tự vá chỉ giải quyết triệu chứng bề mặt, không giải quyết được nguyên nhân gốc rễ như lún lệch, quá tải hoặc ăn mòn bên trong. Nếu không xác định đúng cơ chế, vết nứt sẽ tái diễn sau vài tháng hoặc nặng hơn. Chủ đầu tư nên thuê đơn vị tư vấn độc lập thực hiện kiểm định nứt bê tông bằng thiết bị chuyên dụng trước khi can thiệp sửa chữa.

3. Thiết bị nào dùng để đo chiều sâu vết nứt trong bê tông?

Thiết bị phổ biến và chính xác nhất là máy siêu âm xung (Ultrasonic Pulse Velocity – UPV) kết hợp với phương pháp khoan thăm dò lấy lõi. Ngoài ra, kỹ sư còn dùng máy quét radar xuyên đất (GPR) hoặc cảm biến điện dung để ước lượng chiều sâu và mật độ lỗ rỗng quanh vết nứt mà không gây phá hủy kết cấu.

4. Tiêu chuẩn nào quy định cụ thể về phân loại và xử lý vết nứt?

Các tiêu chuẩn chủ chốt bao gồm TCVN 5574:2018 (Thiết kế BTCT/BTTK), TCVN 9386:2012 (Kết cấu bê tông nặng), và các hướng dẫn kỹ thuật về bảo trì công trình xây dựng. Pháp lý hành chính được điều chỉnh bởi Luật Xây dựng 2025, Nghị định 175/2024/NĐ-CP và các Thông tư 10/2021/TT-BXD, 14/2024/TT-BXD của Bộ Xây dựng.

5. Tần suất kiểm định nứt bê tông định kỳ nên là bao lâu?

Tùy vào loại công trình và độ tuổi, khuyến nghị kiểm tra định kỳ mỗi 6–12 tháng đối với nhà dân dụng, và mỗi 3–6 tháng đối với cầu đường, nhà xưởng chịu tải nặng hoặc công trình ven biển. Sau các sự kiện cực đoan như bão lũ, động đất hoặc thay đổi tải trọng đột ngột, cần tiến hành kiểm tra khẩn cấp ngay lập tức.